Terdapat beberapa titik proses yang perlu diberi perhatian semasa proses pembuatan paip HDPE untuk memastikan kualiti dan prestasi produk. Berikut adalah titik proses utama:
Pemilihan bahan mentah dan prarawatan: Pertama sekali, zarah polietilena berketumpatan tinggi berkualiti tinggi harus dipilih sebagai bahan mentah untuk memastikan bahan mentah bebas daripada kekotoran dan memenuhi piawaian yang berkaitan. Bahan mentah perlu dirawat terlebih dahulu, termasuk pengeringan dan peleburan, untuk menghilangkan lembapan dan kekotoran dan menyediakannya untuk proses penyemperitan seterusnya.
Proses penyemperitan: Penyemperitan ialah pautan teras pembuatan paip HDPE. Dalam proses ini, parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan penyemperit harus dikawal dengan ketat. Suhu ialah faktor utama yang mempengaruhi pemplastikan dan kualiti produk, yang perlu ditetapkan mengikut formula bahan mentah dan struktur kepala penyemperit. Penyejukan skru juga perlu untuk mengelakkan penguraian kelekitan skru atau dinding dalaman paip yang kasar akibat haba geseran yang berlebihan.
Penyejukan & Penetapan: Tiub tersemperit perlu disejukkan dengan cepat melalui sistem penyejukan untuk menyembuhkan dan menstabilkan bentuk. Penyejukan boleh menjadi penyejukan semburan atau penyejukan sink untuk memastikan penyejukan seragam tiub untuk mengelakkan ubah bentuk atau retak.
Kelajuan daya tarikan dan kawalan panjang: Kelajuan daya tarikan secara langsung mempengaruhi ketebalan dinding dan dimensi diameter dalam dan luar paip. Kelajuan cengkaman harus dipadankan rapat dengan kelajuan penyemperitan untuk memastikan keseragaman dan konsistensi paip. Pada masa yang sama, pemotongan ke panjang dijalankan mengikut keperluan untuk memastikan panjang paip adalah tepat.
Pemeriksaan dan kawalan kualiti: Pemeriksaan dan kawalan kualiti yang ketat diperlukan dalam semua aspek proses pembuatan. Ini termasuk pemeriksaan kualiti bahan mentah, pemantauan parameter semasa penyemperitan, pemeriksaan dimensi selepas penyejukan dan pembentukan, dan pemeriksaan akhir produk siap. Pastikan setiap bahagian paip memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
Pembersihan & Pembungkusan: Paip HDPE yang telah lulus pemeriksaan kualiti perlu dibersihkan untuk menghilangkan kotoran dan kekotoran dari permukaan. Kemudian, bungkusnya mengikut pembungkusan yang ditetapkan untuk memastikan ia tidak rosak semasa pengangkutan dan penyimpanan.